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열연 COIL을 SPIRAL로 연속적으로 성형 용접하여 용이하게 얻을수 있는 초장축 강관말뚝은 주로 조선소,
　항만공사 및 교량공사에서 현장 원주용접 없이 단본으로 시공 할 수 있어 그 장점이 뛰어 납니다.

01현장 원주용접이 필요 없습니다.

제조공장 SPIRAL 조관설비에서 서브머지드 아크 자동용접에 의해 단본(최장 70m)으로 생산하여 시공현장으로 직접 납품하기 때문에 현장 JOIN작업이 불필요 합니다.

02용접부 품질을 염려할 필요가 없습니다.

공장에서 SPIRAL 자동용접 연속공정에 의해 단본으로 생산되므로 수동용접으로 현장이음을 할 필요가 없어 현장 원주용접부에 대한 별도의 검사가 필요 없습니다.

03직진도가 높습니다.

초장축 강관말뚝은 관전주에 걸쳐 내 외면 연속적으로 자동용접 되므로 용접부의 냉각으로 인한 수축과 비틀림에 의한 휨이 없고 똑바릅니다. 또한 현장 단관 이음이 필요 없으므로 단관 이음시 발생되는 직진도(휨)에 대한 염려를 전혀 할 필요가 없습니다.

04현장 시공기간을 단축할 수 있습니다.

단관의 경우 현장원주용접부 용접작업, 검사 및 시공현장으로 이동시간이 소요되어 시공기간이 긴데 비하여, 초장축 강관말뚝은 단본을 해상운반을 통해 시공현장으로 운반후 즉시 시공이 가능하므로 시공기간을 단축할 수 있습니다.

05경제성이 뛰어나며 많은 비용을 절감할 수 있습니다.

현장용접을 위한 부지, 인원 및 설비의 확보가 필요없고 시공기간도 단축할 수 있어 현장 용접 이음에 소요되는 시간을 단축함으로써 시공능률을 향상시켜 시공비 및 용접 이음시 용접개소당 실시하는 비파괴 검사를 실시하지 않아도 되므로 비파괴 검사비 또한 절감 할 수 있어 현장 JOIN작업에 비하여 많은 비용을 절감 할 수 있으며 편리 하고 안전한 시공을 할 수 있고 품질에 대한 신뢰도가 높습니다.